конспект лекций, вопросы к экзамену

Способы проведения поликонденсации в расплаве, растворе. Достоинства и недостатки

Поликонденсация в расплаве.

200-280ºС в атмосфере инертного газа. На конечной стадии в реакторе создается высоки вакуум, что позволяет достичь наибольшего полного удаления выделяющегося в реакции НМ соединений.

Это основной метод линейной поликонденсации

Достоинства:

  • высокая скорость
  • отсутствие растворителя

Недостатки:

-нужно получать расплав полимолекул (это трудно для высокоплавких)

Применения: для получения полиамидов и полиэфиров.

Поликонденсация в растворе.

Не нужно получения расплавов полимеризации. Существенное влияние на скорость реакции и М оказывают концентрация реагирующих веществ и прир. растворителя. добавляя 1 из мономеров к раствору 2-ого или смешивая отдельно растворы их в одинаковых или различных растворителях, можно в зависимости от дозировки регулирования М полимеризации.

Иногда применяются растворители не смешивающихся с исходными мономерам, при образовании в дальнейшем. Гомогенны системы. выпавшие в осадок полимеры сохраняют свои функциональные групп, не теряют скорость и могут быть использованы для синтеза блок-сополимеризации.

Представляет определенный интерес для тех производств, где  исходный  полимер находится в растворе.

Недостатки:

  • меньшая скорость реакции
  • большая вероятность образования циклических продуктов
  • трудность удаления НМ продуктов

Межфазная поликонденсация

Образуется на границе раздела 2х несмешивающихся жидких фаз:

  1. Водные растворы гликоля или диамина.
  2. Раствор хлорангидрида двухосновных кислот в органических растворителях.

Взаимодействие мономеров происходит быстро при низких температурах и практически необратимо, выделяется хлористый водород сразу же поглощающейся водной фазой.

Подача компонентов в зону реакции регулируется скоростью их диффузии  к границе раздела фаз, поэтому отпадает необходимость соблюдения стехиометрических соотношений исходных компонентов

Достоинства:

  • полимеризуются высокое М
  • возможность получения высокоплавких полимеров
  • можно совместить получены полимеры и производство из него изделий: пленок

Недостатки:

  • невысокая чистота полимеризации
  • неоднородность полимеризации

Получены: полиэфиры, полиамиды, полиуретан, полимочевина.

25.04.2017; 08:00
просмотров: 468