конспект лекций, вопросы к экзамену

Состав и классификация пластмасс. Использование пластмасс в строительстве, включая водохозяйственное строительство

Пластмассы - это композиции, основой которых являются полимеры и обладающие пластичностью на определенном этапе производства, которая полностью или частичнотеряется после отверждения полимера.

10 полимеров = 10000 пластмасс

Сырье для полимеров: природный газ, нефть, уголь

Полимеры по способу получения:

1. полимеризационные: ПЭ(полиэтилен (СН2)n ) ПВХ (поливинилхлорид - линолеум, трубы) ПС (полистирол- утеплитель, гидроизоляция) - линейные цепи

2. Поликонденсационные: ЭП (эпоксидная смола - для соединения жб блоков) ФФ (фенолформальдегидные смолы - мебель) ПУ(полиуретан - износостойкий, долговечный, транспортерные ленты, подъемники, пенополиуретан - монтируют окна и двери) - пространственная структура (сшитые линейные молекулы)

Различие между реакциями поликонденсации и полимеризации заключается в том, что в первой реакции наряду с полимером образуется низкомолекулярное вещество, чаще всего вода; в реакции полимеризации образуется только полимер.

Состав пластмасс: 

1.полимерное связующее

2.наполнители (минеральные и орг. порошки (опилки), волокна, ткани, песок)

3.отвердители - для создания простр.структуры

4.стабилизаторы - для увеличения долговечности или сохранения св-в

5. пигменты

6.пластификаторы

7.спец.добавки

Недостатки: старение (разложение, выделение вредных веществ), низкая теплостойкость

Определение теплостойкости: по Мартенсу, балочки из капрона ( устанавливается температура, при которой испытываемый образец под воздействим изгиб. момента, вызывающего напряжения 5 МПа, дает деформацию 6 мм

Определение твердости по Бринеллю ( в образец вдавливается стальной шарик силой Р и вычисляется число твердости HB=P/pi*d*h h - глубина отпечатка, d - диаметр шарика

По отношению к нагреванию: 

1.термопластичные (ПЭ, ПВХ,ПС) - способны многократно размягчаться и отвердевать

2.термореактивные (ЭП, ФФ, ПУ) - при нагревании плавятся, а затем затвердевают необратимо

Основа переработки пластмасс - их пластичность при нагреве

Плюсики: 

1. малая средн.плотность - легкие

2. высокая прочность (СВАМ - стекловолкнистный анизотропный материал на растяжение до 1000 МПа)

3. высокий коэф-т конструктивного качества

4. малая теплопроводность

5. легко окрашиваются

6. малый коэф-т трения

7. широкая сырьевая база

Минусы:

горючесть, малая теплостойкость, малая поверх.твердость, малый модуль упругости, повышен.ползучесть, температур.расширение, старение,токсичность, малая мрз)

Переработка термореактивных пластмасс 

1. горячее прессование (подается в порошковом или гранулированном виде, розетка)

2. контактное формование (применяется для изготовления строительных конструкций, корпусов лодок, кузовов автомобилей, для футеровки химических аппаратов, различный емкостей)

Переработка термопластичных пластмасс:

  1. инжекция (порошок, полиэтиленовые крышки)
  2. экструзия (погонажные изделия, нанесение полиэтиленовой изоляции на медную жилу, трубы) гранулы
  3. вальцево-каландровый (основные и безосновные материалы) безосновные - линолеум, рубероид
  4. промазной способ (обои, основн.рулонные материалы)
  5. вакуум-формование (сырье - листы) - крупногабаритные изделия
  6. сварка (газовым способом - горячий воздух, контактная)
  7. напыление (метал.двери, диски машин) (камерный вибровихревой, электростатический - более универс) газопламенный - ацетилен, струйный
19.11.2018; 08:00
просмотров: 89